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      噴涂生產線前處理的方法

      發布時間:2020-05-15 09:22:58  瀏覽次數:

       噴涂生產線前處理就是指在噴涂前,消除需要處理工件表面上的各種油污,之后進行化學處理或者機械加工,從而提高質量,延長使用時間的工藝。噴涂生產線前處理常見的方式有以下三種:

        1、 全浸泡方法

            全浸泡方法將各種不同形狀的工件全部浸泡在槽液中,等待一段時間之后,進行出油或防銹處理磷化處理等的一種普遍處理過程。優勢是只要液體能夠夠到達的地方,都能解決目標;不足之處就是處理速度比較慢,處理時間比較長。

        2、 全自噴方法

        全自噴方法是指用泵將液體加壓,并以0.1~0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀,噴射在工件上達到處理效果。優勢是有機械的沖刷和液體更新使用,處理速度較快,時間大大縮短;不足之處是形狀比較復雜的工件,在拐彎或者內里等地方,液體不容易到達,處理效果不好。全噴淋方式主要用于家電、零部件等的涂裝。

            3、 自噴-浸泡融合式

          噴淋-浸泡結合式,一般是在某道工序時,工件先是噴淋,然后入槽浸泡,出槽后再噴淋,所有的噴淋、浸泡均是同一槽液。這種結合方式即保留了噴淋的高效率,提高處理速度,又具有浸泡過程,使工件所有部位均可得到有效處理。因此噴淋-浸泡結合式前處理即能在較短時間內完成處理工序,設備占用場地也相對較少,同時又可獲得滿意的處理效果。在國內外,對于前處理要求較高的汽車行業,一般都趨向于采取噴淋-浸泡結合方式。


       

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